一、换土地基

　　(一)砂地基和砂石地基

　　砂地基和砂石地基是将基础下一定范围内的土层挖去，而后用强度较大的砂或碎石等回填，并经分层夯实至密实，以起到提高地基承载力、减少沉降、加速软弱土层的排水固结、防止冻胀和消除膨胀土的胀缩作用。该地基具有施工工艺简单、工期短、造价低等优点。适用于处理透水性强的软弱粘性土地基，但不宜用于湿陷性黄土地基和不透水的粘性土地基，以免聚水而引起地基下沉和降低承载力。

　　(二)灰土地基

　　灰土地基是将基础底面下一定范围内的软弱土层挖去，用按一定体积比配合的石灰和粘性土拌合均匀，在..优含水量情况下分层回填夯实或压实而成。该地基具有一定的强度、水稳定性和抗渗性，施工工艺简单、取材容易、费用较低。适用于处理1～4 m厚的软弱土层。

　　二、强夯地基

　　(一)机具设备

　　强夯地基所需的机具设备主要为起重机械、夯锤和脱钩装置。

　　(1)起重机械。起重机宜选用起重能力为150 kN以上的履带式起重机，也可专用三角起重架或龙门架作为起重设备。起重机械的起重能力为：当直接用钢丝绳悬吊夯锤时，应大于夯锤的3～4倍;当采用自动脱钩装置，起重能力取大于1.5倍锤重。

　　(2)夯锤。夯锤可用钢材制作，或用钢板为外壳，内部焊接钢筋骨架后浇筑C30混凝土制成。夯锤底面有圆形和方形两种，圆形不易旋转，定位方便，稳定性和重合性好，应用较广。锤底面积取决于表层土质，对砂土一般为3～4 m2，粘性土或淤泥质土不宜小于6 m2。夯锤中宜设置若干个上下贯通的气孔，以减少夯击时空气阻力。

　　(3)脱钩装置。脱钩装置应具有足够强度，且施工灵活。常用的工地自制自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成，系由钢板焊接制成。

　　(二)施工要点

　　强夯地基的施工要点主要有以下几点：

　　(1)强夯施工前，应进行地基勘察和试夯。通过对试夯前后试验结果对比分析，确定正式施工时的技术参数。

　　(2)强夯前应平整场地，周围作好排水沟，按夯点布置测量放线、确定夯位。地下水位较高时，应在表面铺0.5～2.0 m中(粗)砂或砂石地基，其目的是在地表形成硬层，可用以支撑起重设备，..机械通行、施工，又可便于强夯产生的孔隙水压力消散。

　　(3)强夯施工须按试验确定的技术参数进行。一般以各个夯击点的夯击数为施工控制值，也可采用试夯后确定的沉阵量控制。夯击时，落锤应保持平稳，夯位准确，如错位或夯底倾斜过大，宜用沙土将坑底平整，才可进行下一次夯击。

　　(4)每夯击一遍完后，应测量场地平均下沉量，然后用土将夯坑填平，方可进行下一遍夯击。..后一遍的场地平均下沉量必须符合要求。

　　(5)强夯施工..好在干旱季节进行，如遇雨天施工，夯击坑内或夯击过的场地有积水时，必须及时排除。冬期施工时，应将冻土击碎。

　　(6)强夯施工时应对每一夯实点的夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等做好详细的现场记录。

　　(三)质量检查

　　强夯地基应检查施工记录及各项技术参数，并应在夯击过的场地选点作检验。一般可采用标准贯入、静力触探或轻便触探等方法，符合试验确定的指标时，即为合格。检查点数，每个建筑物的地基不少于3处，检测深度和位置按设计要求确定。

　　三、重锤夯实地基

　　(一)机具设备

　　重锤夯实地基所需要的机具设备为起重机械和夯锤。

　　(1)起重机械。起重机械可采用摩擦式卷扬机的履带式起重机、打桩机、龙门式起重机或悬臂式桅杆起重机等。其起重能力：当采用自动脱钩时，应大于夯锤重量的1.5倍;当直接用钢丝绳悬吊夯锤时，应大于夯锤重量的3倍。

　　(2)夯锤。夯锤形状宜采用截头圆锥体，可用C20钢筋混凝土制作，其底部可填充废铁并设置钢底板以使重心降低。锤重宜为1.5～3.0 t，底直径1.0～1.5 m，落距一般为2.5～4.5 m，锤底面单位静压力宜为15～20 KPa。吊钩宜采用自制半自动脱钩器，以减少吊索的磨损和机械振动。

　　(二)施工要点

　　重锤夯实地基的施工要点主要有以下几方面：

　　(1)施工前应在现场进行试夯，选定夯锤重量、底面直径和落距，以便确定..后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉量。..后下沉量系指..后二击平均每击土面的夯沉量，对黏土和湿陷性黄土取10～20 mm;对沙土取5～10 mm。通过试夯可确定夯实遍数，一般试夯约6～10遍，施工时可适当增加1～2遍。

　　(2)采用重锤夯实分层填土地基时，每层的虚铺厚度以相当于锤底直径为宜，夯击遍数由试夯确定，试夯层数不宜少于两层。

　　(3)基坑(槽)的夯实范围应大于基础底面，每边应比设计宽度加宽0.3 m以上，以便于底面边角夯打密实。基坑(槽)边坡应适当放缓。夯实前坑(槽)底面应高出设计标高，预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量再加50～100 mm。

　　(4)夯实时地基土的含水量应控制在..优含水量范围以内。如土的表层含水量过大，可采取铺撒吸水材料(如干土、碎砖、生石灰等)或换土等措施;如土含水量过低，应适当洒水，加水后待全部渗入土中，一昼夜后方可夯打。

　　(5)在大面积基坑或条形基槽内夯击时，应按一夯挨一夯顺序进行(图2-1a)。在一次循环中同一夯位应连夯两遍，下一循环的夯位，应与前一循环错开1/2锤底直径，落锤平稳，夯位准确。在独立柱基基坑内夯击时，可采用先周边后中间(图2-1b)或先外后里的跳打法(图2-1c)进行。基坑(槽)底面的标高不同时，应按先深后浅的顺序逐层夯实。

　　(6)夯实完后，应将基坑(槽)表面修整至设计标高。冬期施工时，必须..地基在不冻的状态下进行夯击。否则应将冻土层挖去或将土层融化。若基坑挖好后不能立即夯实，应采取防冻措施。

　　(三)质量检查

　　重锤夯实后应检查施工记录，除应符合试夯..后下沉量的规定外，还应检查基坑(槽)表面的总下沉量，以不小于试夯总下沉量的90%为合格。也可采用在地基上选点夯击检查..后下沉量。夯击检查点数：独立基础每个不少于1处，基槽每20 m不少于1处，整片地基每50 m2不少于1处。检查后如质量不合格，应进行补夯，直至合格为止。